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激光切割切割圆孔不圆的原因是什么?

来源:www.nycxsd.com 发布时间:2022-11-18 返回
1.可能是光强度调整不好,导致终结果不重合。一般来说,大光强度和小光强度之间的差值不应超过5%,速度不应调整得太快。如果速度太快,帧可能会跳跃,结果不会重叠。然后看看硬件:光束:.镜片.喷嘴等是否有问题。
2.检查伺服电机,或切割头是否松动。
3.气压不合适
吹风过程中,当气压过小时,边缘会出现刮渣.碳化现象,压力过大,容易爆孔。因此,这就要求工艺打样师与机器配合,根据经验选择合适的气压,使切割的圆孔更加饱满。
4.圆孔过小
激光切割切割圆孔的方案是圆孔比为1:1,即孔径与板厚的比例为1:1,当然,这个比例,即孔径越大,更容易切割高质量的圆孔。否则,当光纤激光切割能量不足时,切割孔容易出现断点残留和圆孔不圆现象。
5.伺服电机参数错误
圆孔有时会出现椭圆或不规则,这与XY轴的运动不匹配是相关的,导致XY由于伺服电机参数调整不当,轴运动不匹配的直接原因。因此切割圆孔质量,对伺服电机也有一定的要求。
6.导轨和丝杠的精度误差
如果伺服电机的参数误差影响切割质量,那么导轨和钢丝的精度误差将直接导致圆孔精度低于预期。这与激光切割制造商的实力有关。通常,一些小工厂会欺骗客户,说激光切割的精度可以达到0.1mm,但事实上,在实际操作过程中,会使激光冲孔的质量和效果不好,影响产品的附加值。因此,选择高质量激光切割是非常必要的。